・精度を要する加工(±3μレベル)
・難削材やレアな材質(タングステン・モリブデン・MAT21・金)
・難形状
・魅せる加工
タングステン加工
タングステンは金属中最高の融点(3380℃)を持ち、金とほぼ同等の比重(19.3)を持つ非常に特徴的な金属です。
更にX線の遮蔽性能、大きな電気抵抗等の特長も持ちます。
反面、高額な材料費、難削材の代表格とも言える加工性の悪さというマイナスの特徴を持ちます。
特に純度の高いタングステンは刃物の摩耗が激しく、切削目(面粗度)の維持が難しい加工屋泣かせの材料です。
タングステン薄肉加工
t0.05-Thin wall processing of tungsten
- 左側 紙製 紙の厚さ・・・0.1mm
- 右側 純タングステン製 製品の厚さ・・・0.05mm
- 医療向け X線遮蔽性能を利用したマーカー
- Paper thickness is 0.1mm
- Product thickness is 0.05mm
純タングステン
Pure Tungsten
- 内径精度±3ミクロン
- 面粗度Ra0.5
- 量産加工 月産数千個
- 外径Φ12x内径Φ6止まり
- 反対側M3タップ
- 旋削のみで仕上げることにより量産性を確保しました。
- Inner diameter accuracy ±3microns. Surface roughness Ra0.5.
- Mass production processing. Thousands produced monthly.
- Outer diameter φ12× Inner diameter φ6. Not through.
- M3 tap on the other side.
純タングステンボルト販売
Pure Tungsten Screw
- 純タングステン製六角穴付きボルト販売
- M3~M8
- Pure Tungsten Screw on Sale
- inch size available
- inspection by gauge
タングステン 印鑑
Tungsten Seal
- タングステンで作成した実印サイズの印鑑(右)
- 重量の比較のため、アルミと純銅でも作成
- Official seal size stamp made with Tungsten
- Made with Aluminum and pure copper for weight comparison
純タングステン ネジ加工
Pure Tungsten Screw
- 純タングステン
- 外径ネジM12x30 六角穴付き
- With hexagonal hole
純タングステン
Pure Tungsten
- 純タングステン
- M6
- 外形ネジの切削加工
- Outer screw
純タングステン
Pure Tungsten
- M3 外ネジ -Outer screw
純タングステン
Pure Tungsten
- 純タングステン
- M4内径ネジ切削加工
- Inner screw
純タングステン
Pure Tungsten
- 無垢材からのパイプ加工
- 肉厚0.2~0.8
- 外径 Φ4~8
- 全長 10mm
- Processing from round bar.
- Wall thickness 0.2~0.8.
- Outer diameter φ4~8. Full length 10mm.
タングステン -Tungsten-
- M5x8(L)、M5x12(L)
- 六角穴付きネジ
- Screw with hexagon hole
純タングステン
Pure Tungsten
- Φ2×L3.5mm ピン -Pin
純タングステン
Pure Tungsten
- シャフト(Shaft)
- 全長(Full length) 300mm
- 端面(End face)M5タップ加工
純タングステン
Pure Tungsten
- 肉厚(Wall thickness)0.2
- 外径(Outer diameter)Φ8.5
- 内径(Inner diameter)Φ4
- 全長(Full length)2.5mm
純タングステン
Pure Tungsten
- M3 イモネジ形状-Set screw
純タングステン
Pure Tungsten
- 肉厚(Wall thickness)0.4
- 外径(Outer diameter)Φ9
- 内径(Inner diameter)Φ4
- 全長(Full length)2mm
タングステン薄肉加工
Thin wall processing of tungsten
- 純タングステンを紙より薄く加工
- Tungsten processed thinner than paper
純タングステン
Pure Tungsten
- 箸置き
- Chopstick pillow
純タングステン
Pure Tungsten
- 製品のサイズ・・・Φ4.3×4.2mm
- 製品の厚さ・・・0.05mm
- Product size is Φ4.3×4.2mm
- Product thickness is 0.05mm
純タングステン ネジ加工
Pure Tungsten Screw
- M4ネジ加工-Screw
純タングステン
Pure Tungsten
- φ0.5, L24.5貫通
純タングステン
Pure Tungsten
・Φ0.5,L24.5貫通穴,C0.8,面粗度Ra0.7
・Φ0.5,L24.5 through hole, C0.8, Ra0.7
純タングステン
Pure Tungsten
- M2タップ穴加工-Inner screw
モリブデン加工
モリブデンとはタングステンと同じく高融点材であり相似した性質を持ちます。
タングステンと比較すると各性能面では1段低くなり(融点:2620℃)、その分材料費も安価で代替品として知られています。
高融点材の中では加工性が良く、塑性加工や溶接が可能で切削でも複雑形状が問題なく加工できます。
純モリブデン ボルト
Pure Molybdenum Bolt
- M5ボルト 純モリブデン
- Pure Mrbuden M5 Bolt
純モリブデン
Pure Molybdenum
- ブロック
- Block
純モリブデン
Pure Molybdenum
- 小径(Small diameter) Φ6
純モリブデン
Pure Molybdenum
- テーパー加工
- Teper processing
プラチナ加工
プラチナは白金とも呼ばれる貴金属で、化学的安定性と希少性を兼ね備えた非常に特徴的な金属です。
プラチナは1,769℃という高い融点を持ち、21.45 g/cm³という自然界で最も高い密度を誇ります。さらに、化学的に極めて安定しており、ほとんどの酸や腐食性物質に対して強い耐性を持ちます
優れた触媒性能、高い電気伝導性、そして美しい白銀色の輝きという特長も持つ反面、加工の難しさというマイナスの特徴も持ちます。
プラチナ細穴微細加工
Platinum Microfabrication
- ノズル形状
- 外径0.2mm 内径0.15mm 壁厚0.025mm
- 反対側から1mmの穴で貫通
- Nozzle shape
- Outer diameter 0.2mm, inner diameter 0.15mm, wall thickness 0.025mm
- Penetrating a 1mm hole from the other side
MAT21加工
MAT21は、ニッケルを主成分とし、クロム、モリブデン、タンタルを添加した耐食性に優れた合金です。
酸性環境においても高い耐食性を発揮し、その強度はオーステナイトステンレス鋼の1.5〜2倍に達します。
MAT21
- サイズΦ90x8mm
- 5000穴xΦ1x8mm
- 半導体装置向け
- ハステロイでも加工可能
MAT21 旋盤加工
Lathing
- 先端径(Tip diameter) φ0.1、φ0.2、φ0.3、φ0.4
- L=20mm
- M4ネジ(Screw) φ0.7 穴加工(Hole drilling)
MAT21 継手
Joint
- 継手形状
- テーパーネジ切削加工
- Joint-Cutting taper screw
MAT21
- マシニング加工-Machining
MAT21
- マシニング加工-Machining
MAT21
- マシニング加工-Machining
タンタル加工
高い耐食性、高融点を持ち、宇宙・航空分野、自動車産業、医療機器、工業機器の部品など幅広い分野で利用されています。
タンタルは電子機器用途にも広く使用されており、スマートフォンやタブレットなどのデバイスに利用されています。
また、熱や電気の伝導率が高いため、電球のフィラメントやタンタルコンデンサなどにも重宝されている素材です。
タンタル加工
Tantalum
- Φ8から複合加工機で全加工
- L20mm
- 長手方向Φ1穴貫通
- 短手方向Φ2穴貫通
- M5外ネジ加工
- M4内ネジ加工
- Dカット加工
- 溝加工
- Process all from φ8 with a combined lathe processing machine.
- Penetrate φ1 hole in longitudinal direction.
- Penetrate φ2 hole in transverse direction.
- M5 Outer screw. M4 Inner screw.
- D cut and groove processing.
タンタル
Tantalum
- タンタル複合加工
- Tantalum composite processing
ニオブ加工
灰色で結晶質の金属であり、非常に柔らかく、加工しやすい特性を持っています。
化学記号はNbで、周期表では原子番号41に位置します。この金属は、展性と延性に優れているため、さまざまな形状に容易に変形させることができます。
例えば、引き伸ばしたり、圧縮したりすることが可能で、その柔軟性は工業製品の製造において非常に役立ちます。
ニオブ加工
Niobium
- φ12から複合加工機で全加工
- 長手方向φ1穴貫通
- M5外ネジ M4内ネジ 加工
- Dカット 溝 加工
- Process all from φ12 with a combined lathe processing machine.
- Penetrate φ1 hole in longitudinal direction.
- M5 Outer screw. M4 Inner screw.
- D cut and groove processing.
純ニッケル加工
ニッケルの含有率が99%以上の高純度金属を指します。
この金属は特に化学分野で重宝され、アルカリ溶液やハロゲンガスなどの厳しい環境下で顕著な耐腐食性を発揮します。さらに、純ニッケルはその導電性と溶接性においても非常に優れていますが、人体に対してアレルギー反応を引き起こす可能性があるため、使用には注意が必要です。
その卓越した性質から、純ニッケルはニッケル合金と並び、化学関連の用途において重要な材料として選ばれることが多いです。
純ニッケル
Pure Nickel
- 長物(Long thing)200mm
- 外径 Φ4から(Outer diameter from φ4)
純ニッケル
Pure Nickel
Φ6
純ニッケル
Pure Nickel
Φ5
純ニッケル
Pure Nickel
- Φ5
純ニッケル
Pure Nickel
- Φ7
ハステロイ加工
ハステロイ(Hastelloy)とは、ニッケルをベースにクロム、モリブデン、タングステン等を加えた耐食性・耐熱性を高めたニッケル合金でヘインズ社の商標です。
被削材としては、熱伝導が悪く加工硬化も激しいため難削材の代表格として知られています。
M0.6ネジ加工
- ハステロイC276でのM0.6ネジ加工
- マイナスドライバー用のすり割り溝0.15mm
- SUS304から更に耐食性の強い金属への要求がありハステロイを提案して製作。
- 他にもSUS630での製作実績あり。
- 実物は肉眼では点にしか見えません。
ハステロイ 細穴φ0.2加工
Hastelloy φ0.2 hole processing
- ハステロイC276にφ0.2をL20(アスペクト比100)、L30(アスペクト比150)加工。
- 0.1の糸を通してあります。
- Drilled φ0.2 hole in Hastelloy C276 of L20(aspect ratio 100) and L30(aspect ratio 150).
- Through 0.1mm thread.
インコネル加工
インコネルは、主に高温環境や腐食環境で使用される、耐熱性や耐蝕性に特化したニッケル合金です。ニッケルを主体とし、クロム、鉄、炭素などの合金成分を添加しています。
約700℃という高温下高温環境においても強度が低下しないことで知られており、約1000℃までの高温環境下でさえ、腐食の進行を防ぐ耐食性にも優れています。
切削加工時には、工具の摩耗が激しくなることがあり、高度な技術を持った加工業者による精密な作業が必須です。
パーマロイ加工
パーマロイは、ニッケルと鉄を主とした合金です。
それぞれ組み合わせの比率により、その独特な物理的および化学的性質が生み出されます。
なお、弊社で加工依頼をいただくことの多いパーマロイは、PBパーマロイ(Ni45%・Fe55%)とPCパーマロイ(Ni77%・Fe14%・Cu5%・Mo4%)の2種類に分類されます。
PBパーマロイ
PB Permalloy
- PBパーマロイ(PB Permalloy)
- 複合加工(Combined processing)
PBパーマロイ
PB Permalloy
- パーマロイリング-Permalloy Ring-
PB PC パーマロイ
Permalloy
- 左がPBパーマロイ、右がPCパーマロイ
- Left is PB Permalloy,Right is PC Permalloy.
42アロイ加工
鉄にニッケルを配合した合金であり、常温付近での熱膨張率が金属の中で低く、硬質ガラスやセラミックスに近い性質を持っています。
この特性から、ガラス封着される電子部品の電極材やICリードフレームに使用されたりします。
42アロイ
42Alloy
- 42アロイ(42Alloy)
- 微細加工(Microfabrication)
スーパーインバー加工
スーパーインバーは、熱膨張率が非常に低い特徴を有した特殊な合金です。
この低熱膨張率により、温度変化があっても形状や寸法がほとんど変わらないため、精密機器や科学機器の製造において重要な素材となっています。
コバール加工
コバールは鉄を主成分とし、ニッケルとコバルトを含む特殊合金で、常温付近での熱膨張率が極めて低い非常に特徴的な金属です。
更に硬質ガラスやセラミックスとの優れた封着性、電気抵抗の安定性等の特長も持つ反面、高価な材料費、難削材としての加工性の悪さというデメリットもあります。
コバール
Kovar
- M2.5
- ネジ加工(Screw)
コバール
Kovar
- M2.6
- タップ加工(Tapping)
ステンレス加工
鉄にクロムやニッケルなどを添加して作られる合金です。クロムが10.5%以上含まれることにより、表面に酸化クロムの保護膜を形成し、これが鋼のさびにくさ(耐食性)を高める主要な役割を果たします。
さらにニッケルを添加することで、耐食性や加工性、強度を高め、さまざまな環境での使用に耐えうる特性を備えています。
SUS303
- 内径(Inside diameter) Φ6xL75mm
- 長穴加工(Long through hole)
SUS304
- 複合加工
- with a combined lathe processing machine.
SUS316
- SUS316 複合加工
- with a combined lathe processing machine.
SUS440c
- 熱処理後 内径ハードターニング加工
- 内径Φ5xL30mm
- 公差レンジ±4μ
- 面粗度 Ra0.6
- Hard turning inner diameter after heat treatment
- Inner diameter φ5×L30mm.Tolerance range ±4μ
- Surface roughness Ra0.6
SUS430
- 旋削(Lathe cutting)+マシニング加工(Machining)
SUS440c
- 熱処理完 -Complete heat treatment
極細加工 SUS304
Extra fine processing
- 一番左は Φ0.1 L15mm
- 旋削加工
- The left, φ0.1 L15mm
- Cutting
極小径 穴加工 SUS304
Extremely small hole processing
- 櫛刃型NC旋盤にて加工
- 左からL28mm、18mm、14mm、14mm
- センターにΦ0.2mm穴貫通
- Processing with a comb-type NC lathe.
- L28mm,18mm,14mm,14mm from left.
- Penetration of φ0.2mm hole in the middle.
鉄系・特殊鋼加工
特殊鋼は、鉄や炭素に様々な元素を添加することで、耐摩耗性、硬度、強度、靭性、耐食性、耐熱性などの特定の性能が強化された非常に特徴的な鋼材です。
更に高い品質管理基準、普通鋼では性能が不足する用途への適応性、現代の社会インフラや産業を支える重要性等の特長も持ちます。
特に高合金特殊鋼は加工が難しく、精密な加工や高効率な生産が困難です。
SUJ2
- ベアリング
- Bearing processing
SUJ2
- 外径Φ32 熱処理後ハードターニング加工
- HRC62
- 角度公差±0.03度
- 真円度5μ
- 外径仕上Rz0.8
- Outer diameter φ32.
- Hard turning after heat treatment. HRC62.
- Angle tolerance ±0.03 degrees.
- Roundness 5μ.
- Outer diameter finish is Rz0.8.
SK4
- Φ32から複合加工機にて
- Processing from φ32 with a combined lathe processing machine.
SUJ2
- 熱処理後ハードターニング加工
- 外径R面加工
- Hard turning after heat treatment.
- Outer diameter is machined on R surface.
SACM645
- エジソンハード処理(Edison hard processing)
- HRC65
- 研磨後ラッピング
- Lapping after polishing
- Rmax0.3S
GOA
- 熱処理後(HRC56-60)、内径、端面、ハードターニング加工
- 面粗度 Ra0.8
- Hard turning of inner diameter and end face after heat treatment.
- Surface roughness Ra0.8
鋼・真鍮加工
銅加工は、優れた熱伝導性(401 W/(m·K))と電気伝導性(59.6×10⁶ S/m)を持つ銅を様々な形状や製品に成形する非常に特徴的な金属加工プロセスです。
更に銅の高い延性と展性を活かした塑性加工、美しい色調と耐食性を活かした装飾品製作等の特長も持ちます。
真鍮加工は、銅と亜鉛の合金である真鍮をさまざまな形状や製品に成形する非常に特徴的な金属加工プロセスです。真鍮は展延性が高く、切削性に優れ、熱間鍛造性が高いという特長を持ちます。
純度の高い真鍮は加工時にバリが発生しやすく、切削目(面粗度)の維持が難しい上、摩擦熱などにより刃先に切削くずが付着して構成刃先となるなど、加工が難しい素材の一つです。
無酸素銅 C1100
Oxygen-free Copper
- 幅(width)0.8mm
- スリ割り加工(Slit processing)
真鍮加工
Brass
- 真鍮製品-Brass Products-
異形加工
Deformed processing
- Φ36から複合機で全加工
- Process all from φ36 with a combined lathe processing machine.
異形加工
Deformed processing
- 複合加工機にて
- With a combined lathe processing machine.
純銅C1020
Pure Copper C1020
- 純銅(Pure Copper)
- 複合加工(with combined lathe processing machine)
石英ガラス加工
石英(二酸化珪素)を主成分とする特殊なガラスです。
製造過程で不純物を極限まで除去することにより、石英ガラスは透明度が非常に高く、光学的にも優れた特性を持っています。
石英から作られるこのガラスは、高い耐熱性、耐薬品性を持つことから、多岐にわたる産業で重要な役割を果たしています。
石英ガラス
- 石英ガラスにΦ0.5穴加工
石英ガラス
- Φ0.5穴加工(ピッチ0.5mm 厚み2mm)
石英ガラス
- 石英ガラスの薄肉加工(厚み0.1865mm)
石英ガラス
- Φ0.2穴加工(ピッチ0.4mm 厚み2mm)
セラミックス
セラミックスとは、「人為的な処理によって製造された非金属無機質固体材料」のことを指します。金属や非金属を問わず、酸化物、炭化物、窒化物、ホウ化物などの無機化合物が原料としては使用されます。
その優れた特性により、電子部品、建材、日用品、医療素材、工業用部品など、幅広い分野で活用されており、現代の産業や日常生活に欠かせない材料です。
セラミックス
- 薄肉加工 厚み0.062
アセンブリー
その他
純銀加工
Sterling silver
- 純銀(Sterling silver) 99.99%Ag
- ローレット加工(Knurling)
焼結 追加工
Sintering Additional machining
- 球形状 + 目つぶし加工
- Spherical procesing and Turning process to make surface roughness uniform
アルミ 異形
Aluminum deforming
- 丸棒から複合機にて
- Processing from round bar by combined lathe processing
鍛造 追加工
Forging Additional machining
- 鍛造品追加工 内径公差±5μ
- Additional processing of forged products.
- Inner diameter tolerance ±5μ
微細加工
Microfabrication
- 内径(Inner diameter) φ0.8
- 公差レンジ(Tolerance range) 10μ