樹脂の切削加工 |加工方法の種類や手順を解説

樹脂はその多様性と加工の容易さから、日常生活から工業用途まで幅広い分野で活用されています。
本記事では樹脂の概要や特性について解説し、特に「切削加工」に焦点を当てます。
切削加工の代表的な手法や具体的な手順までご紹介しますで、樹脂の切削加工にご興味のある企業様はぜひ参考にしてみてください。
樹脂とは?

樹脂は、合成あるいは天然由来のポリマー材料であり、広く「プラスチック」として知られています。
これらの材料は特有の化学構造によって多様な物理的特性を有します。
日常生活においては、容器や家具、装飾品から、自動車部品や電子機器のコンポーネントに至るまで、その用途は非常に広範に渡ります。
近年はスーパーエンプラといわれる樹脂も登場してきており、より高い耐久性を持つものもあります。
また、金属に比べ成形しやすい性質を持ち、熱や化学薬品に対する耐性が高いため、工業的にも優れた材料として重宝されています。
樹脂の種類
樹脂は大きく「熱硬化性樹脂」と「熱可塑性樹脂」の二つに分類されます。
文字の通り熱により変形(軟化)するか硬化するかの違いですが、それにより用途の違いが出てきます。
熱硬化性樹脂は、耐熱性や耐化学性が要求される用途に適しており、電子部品や自動車の内装材などに使用されています。
一方、熱可塑性樹脂は食品容器やおもちゃ、医療機器など、日常的に広く使用される製品に利用されています。ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどが熱可塑性樹脂の代表的な例です。
樹脂の切削加工と成形加工
樹脂の加工方法に関しては大きく「切削加工」と「成形加工」の2つに分類されます。 この記事では、詳細を省きますが「成形加工」は樹脂を型に流し込み成形する加工であり、生産スピードの速さが特徴です。
切削加工
切削加工は物理的に削り取って形状を整える技術です。
成形加工に比べ材料のロスが大きく、生産スピードも劣りますがその分高精度な加工ができる特徴があります。さらに、必要とする正確な数だけを製造するため、小ロット生産においても高いコスト効率を実現します。
デメリットとして樹脂のような柔らかい材料を切削する際、切削工具の摩耗状況がそのまま材料に転写されてしまうため、寸法公差は入っても幾何公差が入らないなどの問題が発生することがあります。
切削加工については下記の記事で詳しく解説していますので、ぜひ参考にしてください。
切削加工とは? 特徴や注意点、加工機の種類について解説します
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